Lehenik eta behin, nola ebaluatzen dituzte profesionalek automobilen balazta-pastilak?
Marruskadura-materialen profesionalek balazta-alinearen kalitatea ondoko alderdietatik ebaluatzen dute normalean: balazta-errendimendua, tenperatura altuko eta baxuko marruskadura-koefizientea, abiadura handiko eta baxuko marruskadura-koefizientea, zerbitzu-bizitza, zarata, balazta erosotasuna, diskoan kalterik ez, hedapena eta konpresioa. errendimendua.
Bigarrenik, automobilen balazta-pastaren fabrikatzaileen metodoetako bat balazta-palinak beheko epaitzeko
Merkatuan disko-balazta-plakak erosten dituzunean, egiaztatu balazta-plaken txanfla berdina dela bi aldeetan, erdiko zirrikituak lauak direla eta ertzak leunak eta errebarik gabekoak direla. Produktuaren xehetasun hauek direla eta, nahiz eta produkzio piezaren balazta-errendimenduan eragiten ez duen, fabrikatzailearen ekipoen fabrikazio-maila islatu dezake. Fabrikazio ekipamendu onik gabe, zaila da kalitate handiko produktuak ekoiztea formulazio onekin ere.
Hirugarren, balazta azala epaitzeko bigarren metodoa
Disko balazta-pastetarako, egiaztatu balazta-pastaren eta atzeko planoaren marruskadura-materialaren zatia hegan egiten ari den, hau da, atzeko planoan marruskadura-materiala dagoen. Honek bi arazo erakusten ditu. Lehenik eta behin, beroan prentsatzeko prozesuan behar bezala instalatuta ez dagoen atzeko plakaren eta moldearen artean hutsune bat dago; Bigarrenik, beroa prentsatzeko prozesuan arazoak daude. Ihesaren denbora eta maiztasuna ez dira egokiak produktua eratzeko prozesurako. Arazo posiblea produktuaren barne kalitate eskasa da.
Laugarren, balazta-pastilak epaitzeko hirugarren metodoa
Kamioi astuneko danbor-balazta-plaketarako, egiaztatu balazta-pastaren zulo handiak eta txikiak leunak diren. Hatza barrurantz biratzen denean ez da kiskali-sentsaziorik izan behar. Ahal izanez gero, barruko arkuaren gainazala indar apur batekin altxa daiteke, balazta hautsi gabe atera badaiteke, hau balazta marka hoberenetako bat da, balazta behekoa hautsi daiteke.
Bosgarrena, balazta beheko pastillak epaitzeko laugarren metodoa
Kamioi astuneko danbor-balazta-pastetarako, errematxatzerakoan kalitate handiko eta kalitate baxuko balazta-pastekin ere badago aldea. Balaztaren beheko forruaren barne-arkuaren eta balazta-zapataren arteko tarte bat dago. Errematxaketa prozesuan errematxaketa gertatuko da, eta errematxaketa ere gerta daiteke.
Autoen balazta-plakak epaitzeko bosgarren modua
Balazta-zapataren kasuan, batez ere, kola gainezka eta forruaren desplazamendua dagoen ala ez, forruaren eta burdinazko zapataren elkargunean dago. Arazo horiek adierazten dute produkzio-prozesuan arazoak daudela forruak eta burdinazko zapatak prozesatzeko garaian, nahiz eta horrek ez du eraginik balaztaren errendimenduan. Horrek eragin handia izango du, baina fabrikatzaileak ekoizpen-prozesuan egindako kalitate-kontrol eskasa islatzen du, beraz, berezko kalitatea zalantzan jarri behar da.
Zazpi. Balazta beheko pastillak epaitzeko seigarren metodoa
Disko balazta pastillak, kamioi astuneko danbor balazta pastillak, oinetako balazta pastillak, barne-kalitatearen ikuskapenak produktuaren antzeko bi marruskadura-material erabil ditzake gainazaleko kontaktuan, eta gero marruskadura erlatiboa behartu, hauts edo hautsaren erorketa-fenomeno bat badago, adieraziz. balazta-pastilla ez da produktu ona, produktuaren barne marruskadura materiala nahiko soltea dela adierazten du, degradazio termikoa zuzenean eragiten du eta produktuaren higadura erresistentzia.
Argitalpenaren ordua: 2024-09-11