Zeramikazko balazta-pastillak zeramikazko balazta-kontzeptu tradizionala iraultzen du, zeramikazko balazta-pastilak zeramikazko zuntzez, burdinarik gabeko betegarri-substantziaz, itsasgarriz eta metal kopuru txikiz osatuta daude.
Zeramikazko balazta-plakak balazta-pastilla moduko bat dira, kontsumitzaile asko zeramikazkoarekin nahastuko dira hasieran, hain zuzen ere, zeramikazko balazta-pastilak metalezko zeramikazko zeramika ez-metalikoen printzipiokoak dira, balazta-pastilak abiadura handiko balaztatzeagatik, tenperatura altuagatik. marruskadura gainazalean, neurketaren arabera, 800 ~ 900 gradura irits daiteke, eta batzuk are gorago. Tenperatura altu honetan, balazta-pastaren gainazalak cermet sinterizazioaren antzeko erreakzioa izango du, balazta-pastilak egonkortasun ona izan dezan tenperatura horretan. Balazta-pastila tradizionalek ez dute sinterizazio-erreakziorik sortuko tenperatura horretan, gainazaleko tenperaturaren gorakada nabarmenaren ondorioz gainazaleko materiala urtuko da eta aire-kuxina ere sortuko du, eta horrek balazta-errendimenduaren murrizketa nabarmena eragingo du edo balazta-galera etengabeko balaztatzearen ondoren.
Zeramikazko balazta-plakaren ezaugarriak:
Gurpiletan hauts gutxiago; Plater eta bikoteen bizitza luzea; Ez zaratarik / dardararik ez / diskoan kalterik ez. Emanaldi zehatza honako hau da:
(1) Zeramikazko balazta pastillaren eta ohiko balazta pastillaren arteko alderik handiena metalik ez dagoela da. Balazta-pastilla tradizionaletako metala marruskadura-material nagusia da, balazta-indarra handia da, baina higadura handia da eta zarata erraza da agertzea. Balazta zeramikazko pastillak instalatu ondoren, gidatze arruntean, ez da zarata anormalik egongo (hau da, marradura soinua). Zeramikazko balazta-plakak ez dituztenez metalezko osagairik, metalezko balazta-pastilla tradizionalen eta zati bikoitzen (hau da, balazta-pastaren eta balazta-diskoaren) arteko marruskadura metalezko zarata saihesten da.
(2) Marruskadura-koefiziente egonkorra. Marruskadura-koefizientea edozein marruskadura-materialen errendimendu-indize garrantzitsuena da, eta hori balazta-pastilen balazta-gaitasunarekin lotuta dago. Marruskadura sortutako beroagatik balazta-prozesuan, lan-tenperaturaren igoerak, balazta-pastilla orokorraren marruskadura-materiala tenperaturak eragiten du, marruskadura-koefizientea jaisten hasten da. Aplikazio praktikoetan marruskadura murriztuko da, eta horrela balazta-efektua murriztuko da. Balazta-pastil arrunten marruskadura-materiala ez da heldua eta marruskadura-koefizientea altuegia da, eta balazta bitartean balazta-diskoen norabidea galtzea, erretzea eta marraztea bezalako faktore arriskutsuak sortzen dira. Balazta-diskoaren tenperatura 650 gradura iristen bada ere, balazta zeramikazko pastillaren marruskadura-koefizientea 0,45-0,55 ingurukoa da oraindik, eta horrek ibilgailuak balazta-errendimendu ona duela bermatu dezake.
(3) Zeramikak egonkortasun termiko ona eta eroankortasun termiko baxua du, higadura erresistentzia ona. Epe luzerako erabilera-tenperatura 1000 gradukoa da, eta horrek zeramika egokia egiten du errendimendu handiko balazta-materialen errendimendu handiko eskakizunetarako, eta abiadura handiko, segurtasun eta balazta-erresistentzia handiko baldintza teknikoak bete ditzake.
(4) Erresistentzia mekaniko eta propietate fisiko onak ditu. Presio handia eta ebakidura-indarra jasateko gai da. Marruskadura materialaren produktuak muntaian erabili aurretik, zulatzeko, muntatzeko eta beste prozesamendu mekaniko batzuk egin behar dira balazta-pastaren muntaketa egiteko. Hori dela eta, beharrezkoa da marruskadura-materialak erresistentzia mekaniko nahikoa izan behar duela prozesatzen edo erabileran kalterik eta zatiketarik ez dagoela ziurtatzeko.
(5) Atenuazio termiko oso baxua du. M09-ren zeramikazko produktuen lehen belaunaldia edo TD58-ren zeramikazko balazta-pastaren laugarren belaunaldia den ala ez, ibilgailuak balazta-errendimendu ona duela ziurtatu dezake segurtasuna bermatzeko, eta balazta-pastilen arintze termikoaren fenomenoa oso txikia da. .
(6) Balazta-pastilen errendimendua hobetu. Zeramikazko materialen beroa azkar xahutzen denez, bere marruskadura koefizientea balazta fabrikatzeko metalezko pastillak baino handiagoa da.
(7) Segurtasuna. Balazta-pastilek berehalako tenperatura altua sortuko dute balaztatzean, batez ere abiadura handian edo larrialdiko balaztatzen. Tenperatura altuetan, marruskadura-xaflaren marruskadura-koefizientea gutxitu egingo da, hau da, desintegrazio termikoa deritzo. Balazta-pastilla arrunten usteltze termiko baxuak, tenperatura altuko egoerak eta balazta-olioaren tenperatura igoerak larrialdiko balaztatzean balazta-balaztaren atzerapena eragiten dute, eta balazta-efektuaren galerak segurtasun faktore baxua ere eragiten du.
(8) Erosotasuna. Erosotasun-adierazleetan, jabeak sarritan kezkatzen dira gehien balazta-pastaren zarataz, izan ere, zarata balazta-pastil arruntek denbora luzez konpondu ezin duten arazoa ere bada. Zarata marruskadura-plakaren eta marruskadura-diskoaren arteko marruskadura anormalak sortzen du, eta bere ekoizpenaren arrazoiak oso konplexuak dira, balazta-indarra, balazta-diskoaren tenperatura, ibilgailuaren abiadura eta klima-baldintzak zarataren kausa izan daitezke.
Gainera, balazta abiaraztearen, balaztatzearen ezarpenaren eta balaztatzearen askapenaren hiru faseetan zarataren kausak desberdinak dira. Zarataren maiztasuna 0 eta 550 Hz artekoa bada, autoa ez da sentituko, baina 800 Hz baino gehiagokoa bada, jabeak balazta zarata suma dezake.
(9) Materialaren ezaugarri bikainak. Zeramikazko balazta-pastillak grafito/letoi/zeramika aurreratuko (amiantoa ez) eta erdi-metalezko partikula handiak eta tenperatura altuko erresistentzia, higadura erresistentzia, balazta egonkortasuna, kalteak konpontzea balazta diskoa, ingurumena babestea, zarata luzea ez duten goi-teknologiako beste material batzuk erabiltzen dituzte. zerbitzuaren bizitza eta beste abantaila batzuk, materialaren eta prozesuen akatsen ohiko balazta-pastillak gainditzea gaur egun munduko zeramikazko balazta-pastila aurreratuena da. Gainera, zeramikazko zepa bola edukia baxua da, hobekuntza ona da eta balazta-pastaren higadura eta zarata bikoitza murriztu daiteke.
(10) Zerbitzu-bizitza luzea. Zerbitzu-bizitza oso kezkatuta gauden adierazlea da, balazta-pastila arrunten bizitza 60.000 kilometrotik beherakoa da eta zeramikazko balazta-pastunen bizitza 100.000 kilometro baino gehiagokoa da. Hori da zeramikazko balazta-pastetan erabiltzen den formula-material bakarra hauts elektrostatiko 1 eta 2 mota baino ez delako, eta gainerako materialak material ez-elektrostatikoak dira, beraz, hautsa haizeak eramango du ibilgailuaren mugimenduarekin, eta ez du gurpila atxikiko gurpilaren edertasuna eragiten. Zeramikazko materialaren bizitza erdi-metal arruntarena baino % 50 baino gehiago da. Zeramikazko balazta-pastilak erabili ondoren, ez da marradurarik izango (hau da, marradurarik) balazta-diskoan, eta horrek jatorrizko autoaren balazta-diskoaren bizitza % 20 luzatzen du.
Argitalpenaren ordua: 2024-07-11